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                  斗山機床零件的制造基準

                  發布者:新邁特機械  發布時間:2018/2/11 11:14:17

                  斗山機床零件的制造基準,包括工藝基準和設計基準。
                  斗山機床工藝基準是根據生產加工的工藝需要所選用的,它只在零件制造和裝配過程中使用。譬如s軸類零件的修理,大都采用附加的工藝基準"中心孔'來進行機械加工。斗山機床中心孔不是零件的配合表面,在使用中并沒有用,只是在修理軸的各軸階相互間的精度要求比較高時,就采用原中心孔,做為修理零件、的工藝基準.也就是以鈾的回轉中心線為基準,保證軸的各軸階的位置精度.如磨床主軸(見圖2-1),軸頸1、2、3、4都須進行修磨,為了保證四軸頸的同軸度要求,采用原主軸兩端中心孔,先對中心孔進行修正,然后對各軸階進行修房加工,保證零件的精度要求。

                  斗山機床設計基準零件加工中所采用的基準,是零件的工作表面或相對配合表面。譬如s齒輪零件的修理,一般多采用設計基準。齒輪齒部的損壞,可采用鑲齒或鑲焊齒圈的方法。齒部修理的加工,是以齒輪內孔為基準(內孔是相對配合的表面是設計基準)J反之,一般直徑較大的齒輪,因受力較大,內孔配合容易松動,鍵槽容易損壞.修理時,將齒輪內孔車大,重新鑲套。而齒輪內孔李大的加工,應以齒部為基準。齒部就是齒輪的工作表面,即是設計基準.
                  又如s在生產車間里的普通車床,在使用中,有的是用于軸類的加工,有的是用于孔類加工,這就使機床在修理時,須根據加工零件的對象和工藝要求,其精度內容,應各有所不同。

                  對用于粗加工的機床,雖使用精度要求不寓,但對機床導軌的耐磨性和操縱孚柄的靈活可靠性,則要求比較突出。在修理時,應對這些方面側重考慮。甚至為了減輕勞動強度,還可以將機床某部分進行適當的改裝。



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